Selektive Veredelung für Schüttgut – Präzision und Beschichtung aus einer Hand – binder galvanic surfaces

Präzision und Ressourcenschonung für definierte Bauteilbereiche

Unsere eigenständig entwickelten Selektivanlagen ermöglichen die selektive Oberflächenbeschichtung für elektrische Kontakte (Drehteile) für die Steckverbinderindustrie, mit Gold und/oder Zinn, von kleinen bis großen Serienmengen. Zusätzlich zur Goldeinsparung garantiert unser Verfahren die gleiche Funktion wie bei einer Standard-Komplettvergoldung. Je nach Schichtdickenvorgabe ist das Edelmetall-Einsparungspotenzial dabei überproportional hoch bei gleichbleibender Qualität und Funktionalität. Unser Angebot von selektiven Goldschichten auf der Steckseite und selektiven Zinnschichten auf der Löt- oder Crimp-Seite ermöglicht neben der Goldkosteneinsparung auch Funktionsverbesserungen bei Löt- oder Crimp-Anwendungen.

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Unsere Technologie für
selektive Beschichtungen

Unsere hochmodernen Anlagen und Prozesse setzen neue Maßstäbe:

Gezielte Schichtaufbringung: Präzise Steuerung der Beschichtungszonen
Flexible Prozesse: Lösungen für unterschiedliche Bauteilgeometrien und kundenspezifische Anforderungen

Materialeffizienz: Beschichtung nur dort, wo es erforderlich ist
Höchste Qualität: Gleichmäßige und präzise Ergebnisse
Individuelle Anpassung: Perfekt für komplexe Anforderungen

Was sind selektive Beschichtungen?

Selektive Beschichtungen ermöglichen es, nur bestimmte Bereiche eines Bauteils mit einer galvanischen Schicht zu veredeln. Dies spart Material und sorgt für:

Höchste Präzision: Exakte Beschichtung spezifischer Zonen
Effizienz: Ressourcenschonung durch gezielte Materialnutzung
Flexibilität: Anpassung an individuelle Anforderungen
Kosteneinsparung: Deutliche Reduktion der Goldkosten im Vergleich zur Vollvergoldung

Partielle Veredelung für beste
Funktionsbereiche

Vorteile der selektiven Beschichtung

Gold-Einsparung

Deutlich weniger Goldeinsatz im Vergleich zur Vollvergoldung, dadurch enormes Einsparpotential

Funktionsverbesserungen

Gold an der Funktionsfläche und Zinn an der Lötfläche bzw. am Crimpbereich

Ressourcenschonung

Reduktion von Materialeinsatz (Chemie)

Gold-Einsparung der selektiven Beschichtung eines Zylinderstiftes

Hinweise: Die Ergebnisse dieses Rechners sind unverbindlich. Faconkosten sind nicht berücksichtigt. Für Ihre reale Bauteile mit Konturen, Geometrien, Bohrungen, Messpunkte, Schichtdicken, Toleranzvorgaben etc. kalkulieren wir entsprechende Korrekturfaktoren mit ein.

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Selbst entwickelte und gebaute Selektivanlagen

Durch die von unserem eigenen Anlagenbau selbst entwickelten und gebauten Selektivanlagen bieten sich folgende Vorteile:

Überwachung

100% Kontrolle der Beschichtungszonen direkt im Prozess durch Kamerasysteme

Technologie und Schnelligkeit

Unsere einzigartige Kombination von Mechanik-, Galvanik- und Elektronik- Know-How ermöglicht hochmoderne Anlagen und hohe Umsetzungsgeschwindigkeit

Flexibilität

Individuelle Anforderungsprofile können umgesetzt werden

Häufig gestellte Fragen

Dreh- und Stanzteile (u.a. Kontaktbuchsen und –stifte) mit einem Durchmesser von 0,5 – 6 mm und Längen von 13 – 60 mm (Sondergrößen auf Anfrage)

Verschiedenste Metalle wie z.B. Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze), Edelstahl, Stahl können veredelt werden

Am besten eine bemaßte Zeichnung mit Angabe der Funktionsfläche bzw. des zu veredelten Bereiches und der geforderten Schichtstärke

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Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere selektive Veredelung
für Schüttgut Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.
Unser Team steht Ihnen für eine persönliche Beratung zur Verfügung.