Funktionale Beschichtungen für höchste Ansprüche
Unsere technischen Oberflächen bieten eine perfekte Kombination aus Schutz, Funktionalität und Design. Mit modernsten Technologien sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile genau die Oberflächeneigenschaften erhalten, die sie benötigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für zahlreiche Branchen wie Steckverbinder-Industrie, Elektronik, Medizintechnik und Automotive.
Goldbeschichtung
Unser eingesetztes Gold wird hauptsächlich für technische Anwendungen in der elektrischen Steckverbinderindustrie verwendet. Auch in anderen Branchen, welche Präzisionsteile herstellen, wie z. B. Stanz-Biegeteile, Drehteile, Federn, Kontaktstifte, Kontaktbuchsen und Steckzungen, findet es breite Anwendung.
- Vorteile: Höchste Korrosionsbeständigkeit und hohe Stromleitfähigkeit für Steckverbinder und empfindliche Bauteile.
- Typische Anwendungen: Elektrische Kontakte, hochfrequente Steckverbinder und Bauteile in der Medizintechnik.
Während des Veredelungsprozesses führen wir kontinuierlich Qualitätskontrollen sowie Schichtdickenmessungen durch, die sorgfältig dokumentiert werden.
Silberbeschichtung
Silber oder Hartsilber ist für elektrische Steckverbindungen aufgrund des geringen Stromwiderstands und der exzellenten Leitfähigkeit ideal geeignet.
- Vorteile: Höchste Stromleitfähigkeit und niedrigster Übergangswiderstand - ideal für elektrische Kontakte.
- Typische Anwendungen: Hochleistungsbauteile, Steckverbindungen und Kontakte.
Während des Veredelungsprozesses führen wir kontinuierlich Qualitätskontrollen sowie Schichtdickenmessungen durch, die sorgfältig dokumentiert werden.
Kupferbeschichtung
Galvanisch abgeschiedenes Kupfer wird bei der technischen Oberflächenveredelung hauptsächlich als Grundschicht zwischen Rohmaterial und dem galvanischen Schichtaufbau eingesetzt.
- Vorteile: Hohe Duktilität und guter Haftvermittler zwischen Rohmaterial und dem galvanischen Schichtaufbau.
- Typische Anwendungen: Trägerschichten für komplexe Mehrschichtsysteme in der Elektronik und Industriekomponenten.
Während des Veredelungsprozesses führen wir kontinuierlich Qualitätskontrollen sowie Schichtdickenmessungen durch, die sorgfältig dokumentiert werden.
Nickelbeschichtung
Die gebräuchlichste Nickelschicht ist das elektrolytisch abgeschiedene Sulfamat-Nickel, das als Diffusionssperre zwischen dem Grundmaterial und der Endschicht dient. Chemisch abgeschiedenes Nickel, auch „stromloses Nickel" genannt, ermöglicht dank unterschiedlichem Phosphorgehalt variable Oberflächenhärten.
- Vorteile: Hohe Duktilität und dient als Diffusionssperre zwischen Grundmaterial und Endschicht.
- Typische Anwendungen: Mechanisch beanspruchte Bauteile, Oberflächen und technische Diffusionssperren.
Während des Veredelungsprozesses führen wir kontinuierlich Qualitätskontrollen sowie Schichtdickenmessungen durch, die sorgfältig dokumentiert werden.
Zinnbeschichtung
Zinn kann sowohl glänzend als auch matt auf Bauteile wie Vierkant-Stifte, Lötbuchsen, Lötstifte und Stanzteile abgeschieden werden. Es bietet eine hohe Lötfähigkeit und guten Korrosionsschutz.
- Vorteile: Exzellente Lötfähigkeit für Bauteile wie Buchsen und Stifte.
- Typische Anwendungen: Elektrische Kontakte, Steckverbinder und Bauteile in der Telekommunikation.
Während des Veredelungsprozesses führen wir kontinuierlich Qualitätskontrollen sowie Schichtdickenmessungen durch, die sorgfältig dokumentiert werden.
Warum binder galvanic surfaces?
- Technologischer Vorsprung: Modernste Anlagentechnik und innovative Verfahren.
- ISO-zertifizierte Qualität: Garantiert durch ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015.
- Flexibilität: Lösungen für kleine und große Losgrößen.
- Erfahrung und Expertise: Jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächenveredelung.
Unsere Expertise macht uns zu einem der Technologieführer in der Oberflächenveredelung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Verfahren zu erfahren.