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Oberflächenbeschichtung mit Nickel

binder galvanic surfaces - Ihr Spezialist für Nickelbeschichtung

Die gebräuchlichste Nickelschicht ist das elektrolytisch abgeschiedene Sulfamat-Nickel als Diffusionssperre zwischen dem Grundmaterial und der Endschicht. Hierbei spricht man auch gerne vom „technischen Nickel“.

Das chemisch abgeschiedene Nickel „stromlose Nickel“ ist in viele unterschiedlichen Arten unterteilt. Mit unterschiedlichem Phosphorgehalt kann man unterschiedliche Oberflächenhärten erzeugen. Die binder galvanic surfaces GmbH hat sowohl
„Mid-Phos“ 4-7% als auch „High-Phos“ 9-13% Phosphor-Anteil im Produktsortiment.

Elektrolytisch Nickel-Phosphor wird ebenso wie Sulfamat-Nickel unter Strom abgeschieden. Diese technische Oberfläche gehört zu der „High-Phos“-Variante (9-13% Phosphor-Anteil).

Während des Veredelungsprozesses werden stetig Qualitätskontrollen, sowie Schichtdickenmessungen durchgeführt und dokumentiert.

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Warum sollten Sie sich für eine Nickelbeschichtung entscheiden?

Sulfamat-Nickel „technisches Nickel“

Diese Schicht dient als Diffusionssperre zwischen Grundmaterial und der Endschicht.
Die Vorteile sind eine ausgezeichnete Duktilität und eine gute Härte.

Das Sulfamat-Nickel wird hauptsächlich in der Steckverbinder-Branche verwendet.
Lötstifte, Lötbuchsen, Crimpstifte, Crimpbuchsen, Stanzteile oder andere Präzisionsteile, welche nach dem galvanischen Prozess gecrimpt, gebogen bzw. verformt werden profitieren dadurch.

Besondere Merkmale

  • Hohe Duktilität
  • Diffusionssperre
  • Lötfähigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Härte 250-350 HV

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Chemisch Nickel / „Mid-Phos“ oder „High-Phos“

Die chemisch abgeschiedene Oberfläche ist optimal für geometrisch sehr schwer zugänglichen Präzisionsteilen. Sacklöcher, tiefe Bohrungen, Kanten, Hohlräume werden problemlos erreicht, was bei elektrolytisch abgeschiedenen Nickel zu Problemen führen kann. Zugleich erreicht man eine sehr gleichmäßige Schichtdickenverteilung über das gesamte Bauteil. Die Variante „High-Phos“ weist nach dem Oberflächenprozess keinen Restmagnetismus auf.

Gemeinsame Merkmale „Mid-Phos“ und „High-Phos

  • Geringere Duktilität gegenüber Sulfamat-Nickel
  • Diffusionssperre
  • Lötfähigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit

Besondere Merkmale „Mid-Phos“

  • Härte 550-650 HV

Besondere Merkmale „High-Phos“

  • Kein Magnetismus
  • Härte 500-600 HV

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Elektrolytisch Nickel-Phosphor „High-Phos“

Das elektrolytisch (unter Strom) abgeschiedene Nickel Phosphor („High-Phos“ 9-13% Phosphor-Anteil) wird oft als Schichtunterbau zur Verbesserung der Verschleißbeständigkeit eingesetzt, z.B. für höhere Steckzyklen in der Steckverbinder-Branche. Bei einer nachfolgenden Goldbeschichtung kann die Goldschichtdicke durch diesen Schichtunterbau verringert werden bei gleich hohen Steckzyklen.

Besondere Merkmale

  • Geringere Duktilität gegenüber Sulfamat-Nickel
  • Diffusionssperre
  • Lötfähigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Kein Magnetismus
  • Härte 500-600 HV

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+49 (0) 7231 1621-0